След разтваряне, цялото плат се композира от валяк, а платът се навива от механична лента за сгъване и Носна греда.След фиксирана дължина се въвежда в подгънатата кърпа.Двете страни се заварват към уплътнението чрез ултразвуково заваряване, след което се запечатват странично чрез ултразвукова вълна и след това се изрязват във форма чрез резач.

Напредналата серво- и постоянна система за контрол на температурата се контролира от програмата PLC, която прави материалът от влизане, формоване, заваряване, пробиване и рязане едновременно, а целият производствен процес е напълно автоматичен.

Оборудването трябва да бъде оборудвано само с напълно автоматична система за замазка от тип чаша, която може да произведе множество маски от типа чашки с тесни щифтове на пазара.

Продуктите са изключително изработени и качеството достига или надхвърля стандарта за изпитване.В същото време може да спести повече от 30% на оборудването за маски на предишния пазар.Така че може да намали разходите и да увеличи скоростта.

Производствен капацитет за заваряване/ уплътняване на ръбове/ празен държател: около 40-50PC/ min;

Размер на заваряване / ръбова уплътняване / празен капак на маска: k95 и N95 зрели маски (клиентите могат да изберат k95 стандартен детски&35539; матрица за заваряване с маска); маскено заваряване / ръбово уплътняване / позиция на пресоване: работно място с въртящ се тип 6;

Ултразвукова спецификация: тип 20K клирънс;

Размер на машината: около w1400 *d680 *h1580mm;

тегло на машината: около 235kg;

Захранване на оборудването: AC220V, 50/ 60Hz, мощност: 2.85kw.